首先,将铜件放入等离子抛光机的工作台里面。
然后,根据铜件的材质、形状和大小,调整等离子抛光机的参数。
设置电流、电压、气体流量等参数,调整到合适抛光铜件的数值。
接着,启动等离子抛光机。
当铜件浸入抛光液中,两者接触瞬间产生短路效应,释放出大量热能。
这些热量促使抛光液迅速汽化,形成一层主要由水蒸气构成的隔离层。
因此提升了两者间的电阻值。在高电压的激励下,这层汽化层的局部区域会被电离,形成放电通道,释放出氧等离子体。
这些高速运动的氧等离子体猛烈撞击铜件表面。
导致铜表面微小区域迅速熔化或发生化学反应,形成一层疏松的氧化层。
同时,高浓度的水蒸气与氧气泡在破灭的瞬间,会产生强烈的切向空化力。
该力作用于工件表面,有效剥离了熔融的微滴和疏松的氧化层。
从而降低了工件表面的粗糙度,达到了抛光的目的。
等离子体铜抛光技术广泛应用到多个领域。在电子行业、艺术品和装饰品制造、航空航天、汽车制造等领域。等离子抛光机发挥着重要抛光作用。
如果您需要找一款合适等离子抛光机&铜抛光机,请联系我们。
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